Буросекущие сваи - технология Double Rotary

Технология Double Rotary (двойного вращателя ) представляет собой сочетание двух технологий сооружения буронабивных свай – применение непрерывного полого шнека (технологии CFA) с использованием обсадных труб (casing), что позволяет сооружать фундаменты без бентонитного раствора в любых грунтовых условиях, в том числе слабых и обводненных.   Технология  позволяет выполнять устройство отдельных буронабивных свай и "стены в грунте" из буросекущие сваи с гарантированным отклонением от вертикали менее 1,0–1,5 мм  диаметрами 660 мм, 820 мм, 1020 мм и глубиной до 21,5 м.   Технология  абсолютно безопасна при устройстве буронабивных свай вблизи существующих зданий.

Повышенная несущая способность оснований таких свай при проходке слабых грунтов достигается за счет применения обсадной трубы (предохраняет грунт вокруг скважины от разуплотнения и избыточного выноса более слабого грунта на поверхность шнеком) и подачи бетонной смеси под избыточным давлением.
           

ОБОРУДОВАНИЕ

Конструктивной особенностью оборудования является установка непрерывного полого шнека внутри обсадной трубы (рисунок 1).

Для технологии Double Rotary разработаны специальные буровые установки, оснащенные двумя вращателями: верхний вращатель приводит в движение непрерывный полый шнек, а нижний – поворачивает обсадную трубу в противоположном направлении.

Для выполнения свай по данной технологии ОАО «Буровая компания «Дельта» использует буровые машины SR-65 фирмы "Soilmec".

              Рисунок 1 - Установка SR-65 в работе

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ РАБОТ

 Формирование сваи происходит следующим образом (рисунок 2): 

1. Бурение начинают с погружения обсадной трубы на небольшую глубину, затем при вращении непрерывного полого шнека и обсадной трубы в разные стороны доходят до заданной глубины. При этом сохраняется опережение обсадной трубы, что не позволяет грунтовым водам проникнуть внутрь полости трубы с разупрочнением за счет этого окружающего грунта. 
 2. По окончании бурения (достижения заданной глубины) по внутренней трубе проходного шнека из бетононасоса под давлением подается бетон с одновременным подъемом шнека и трубы. Заполняющий обсадную трубу разрыхляемый шнеком грунт выходит вдоль лопастей шнека вверх и удаляется при помощи очистителя. 
 3. После заполнения обсадной трубы бетоном она извлекается, а в тело полученной сваи при помощи вибратора погружается арматурный каркас. 
 

           Рисунок 2 - Технологическая последовательность формирования сваи 

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ DOUBLE ROTARY

1. Возможность ее применения для всех видов дисперсных грунтов (несвязные плотные грунты, илы, твердые глины).
2. Отсутствие шума и значимых вибрационных воздействий позволяет устраивать сваи вблизи существующих зданий.
3. Высокая производительность – до 20-24 свай глубиной до 21,5 м в смену.
4. Высокое качество заполнения скважины бетоном за счет подачи бетона под давлением.
5. Параметры бурения контролируются высокоточным бортовым компьютером.
6. Возможность выполнять конструкции «стена в грунте» из буросекущихся свай.